温州市卡拉五金有限公司
机床钣金防护罩是机床的传统防护形式，在这一领域里被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。
防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。许多机床钣金护罩钣金零件是通过点焊、氧焊、弧焊或气体保护焊等方式熔焊在一起的，所以要求钣金零件必须有良好的焊接性能，这一点在汽车挖补维修中尤其重要，可焊性好的材料焊接强度高、开裂倾向小。
对于汽车的任何构件，在满足工作条件的情况下，都应考虑到经济性，能用黑色金属的，不用有色金属；能用有色金属的，绝不用贵重金属。机床防护罩钣金构件的寿命，应该与汽车其他构件的寿命相适应，良好的化学稳定性，机床护罩覆盖件大都是在露天环境中工作的，经常与水及蒸汽接触，特别象消声器，经常在较高温度和腐蚀气体下工作，这就要求钣金零件必须有良好的化学稳定性，既要求在常温下耐腐蚀，防锈能力强，又要求在高温或太阳暴晒下不被腐蚀，不变形。
机床钣金护罩类产品设计和电消产品设计有一定的区别，机床的体积大，设计时层次可以拉开，发挥空间较大，体块关系处理比较重要，近年来机床行业设计受到重视，整体趋势偏简洁化，国际化，企业形象强调化，而不是设计一个随便改改就成的公模，材质基本是钣金件，很少开模，产品讲究远观大的视觉感觉，近看人机交互的细节处理。
防护罩采用不锈钢门轴，双源专用端子箱把手，用箱门内部装有限位和防反弹机构；引线敲落孔改进为“工”字型可拆卸结构，方便了电缆的引入；机床钣金防护罩采用进口不锈钢材料制作，强度好、硬度高、表面美观、密封性好、抗腐蚀性强、寿命长、易维护，设计特性箱体采用进口不锈钢材料制作，强度好、硬度高、表面美观、密封性好、抗腐蚀性强、寿命长、易维护，是理想的换代产品。
加工中心钢板防护罩驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统，目的是减少磕碰、噪音及抵触。钢板防护罩的节数对其比例、重量及工作特性都很重要。
钢板防护罩宽度较大时有必要折边，前进横向稳定性。屋嵴型及折边都可以做到，倾斜型可以使液体及碎屑自动流走。钢板防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防东西的偶然事端，在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨，合适高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。
钢板防护罩坚固耐用，工作平稳，噪音小，外形美丽，不会使护板脱节，有撞击声，既美丽又延长了使用寿命，不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度，每一节护板一同平行摆开，并一同平行缩回，工作自若。
钢板防护罩设备利益:1)使护罩同动且平行。2)选用设备之护罩可以添加使用寿命。3)可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。4)护罩每片可连发同动，完全不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音极低。加工中心钢板防护罩的加工工艺方法大多为剪板、折弯以及冲裁等，由于这些方法在防护罩加工过程中都要运用模具，所以每当消费一件产品就需求配置不少于几十套的模具，这不只不利于机床防护罩工艺的精确加工以及变卦，而且会增加机床防护罩工艺生产过程中运用的时间和金钱，使消费效率明显降低。
钢板防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的，特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向），节数对其比例、重量及运行特性都很重要，每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本，一般情况大拉伸与小压缩比例应在3：1 和5：1之间。
钢板防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故。坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观，适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音，不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度，每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如，不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。
在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。钢板防护罩加工优点: 1、护罩每片可连发同动，完全不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音低。2、采用装置之护罩可以增长使用寿命。3、钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。4、装置使护罩同动且平行。5、在高速时可以更平稳，没有振动产生。
1.钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。(速度可在80m/min条件下正常运行)
2.钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。
3.钢板防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。
4钢板防护罩在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。
5.钢板防护罩此装置不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度。
